ما هي أنواع أنابيب الفولاذ الرفيعة

تنقسم أنابيب فولاذية سلسة إلى أنابيب فولاذية ساخرة مدفوقة (مدفوفة) بارد.

يتم تقسيم أنابيب الفولاذ الملوقة الساخنة إلى أنابيب فولاذية عامة ، وأنابيب فولاذية غلاية منخفضة ومتوسطة ، وأنابيب فولاذية غلاية عالية الضغط وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب تكسير البترول وأنابيب الفولاذ الجيولوجي وأنابيب الفولاذ الأخرى.

بالإضافة إلى أنابيب فولاذية عادية ، وأنابيب فولاذية غلاية منخفضة ومتوسطة الضغط ، وأنابيب فولاذية غلاية عالية الضغط ، وأنابيب الفولاذ من السبائك ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنابيب تكسير البترول ، وأنابيب الفولاذ الأخرى ، والأنابيب الفولاذية الملموسة الباردة (ملفوفة) تشمل أيضًا رقيقة من الكربون -أنابيب فولاذية محفورة ، وأنابيب فولاذية رقيقة من السبائك ، وأنابيب فولاذية رقيقة من الفولاذ ، وأنابيب فولاذية خاصة على شكل خاص. يكون القطر الخارجي للأنابيب الساخنة السلس أكثر عمومًا من 32 مم ، وسمك الجدار 2.5-75 مم. يمكن أن يصل قطر الأنبوب السلس الذي يلفه البارد إلى 6 مم ، ويمكن أن يصل سمك الجدار إلى 0.25 ملم ، ويمكن أن يصل القطر الخارجي للأنابيب ذات الجدران الرقيقة إلى 5 مم ، وسمك الجدار أقل من 0.25 ملم. المتداول البارد له دقة أبعاد أعلى من الدوران الساخن.

عمومًا ، تكون الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مفترقة ساخنة أو تدلل على البارد مع الفولاذ المستعبدين الكربون 16 مليون ، و 5 مللي ثانية وغيرها من الفولاذ الهيكلي المنخفضة مثل 10 ، 20 ، 30 ، 35 ، 45 ، أو 40Cr ، 30crmnsi ، 45mn2 ، 40mNb و steels steels الأخرى . 10. 20 والأنابيب الفولاذية المنخفضة الكربون الأخرى تستخدم بشكل أساسي لأنابيب نقل السوائل. يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني المتوسط ​​مثل 45 ، 40CR لتصنيع الأجزاء الميكانيكية ، مثل الأجزاء المجهدة من السيارات والجرارات. بشكل عام ، يجب ضمان اختبار القوة وتسطيح الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. يجب تسليم أنابيب الصلب الساخنة في حالة الدوران الساخن أو حالة المعالجة الحرارية ؛ يجب تسليم المتداول البارد في حالة المعالجة الحرارية.

أنابيب فولاذية سلسة للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط

يتم استخدامه لتصنيع مختلف الغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط ​​، وأنابيب البخار المحمولة ، وأنابيب المياه المغلي ، وأنابيب الجدران المبردة بالمياه وأنابيب البخار المحمولة ، وأنابيب الدخان الكبيرة ، وأنابيب الدخان الصغيرة ، وأنابيب الطوب القوس للغلايات القاطرة. يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مدفوعة ساخنة أو تدلل على البارد مع الفولاذ الهيكلي للكربون. وهي مصنوعة بشكل رئيسي من 10 # و 20 # الصلب. بالإضافة إلى ضمان التكوين الكيميائي والخصائص الميكانيكية ، يجري الاختبار الهيدروستاتيكي ، العقص ، المشتعلة ، التسطيح وغيرها من الاختبارات. يجب تسليم المتداول الساخن في حالة الدوران الساخن ، ويتم تسليم المتداول البارد (المتداول) في حالة المعالجة الحرارية.

أنبوب الفولاذ المرجل عالي الضغط

يتم استخدامه بشكل أساسي لتصنيع الفولاذ الهيكلي للكربون ، والسبائك الفولاذ الهيكلي والأنابيب الفولاذية المقاومة للحرارة المقاومة للحرارة أنابيب الغلايات البخارية مع ارتفاع الضغط وما فوق. غالبًا ما تعمل أنابيب الغلاية هذه تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، وسيتم أكسدة الأنابيب وتآكلها تحت عمل غاز المداخن عالي الحرارة وخار الماء. لذلك ، يتعين على أنابيب الصلب أن يكون لها قوة التحمل عالية ، ومقاومة عالية للأكسدة ، واستقرار تنظيمي جيد ، ودرجات الصلب المعتمدة هي: درجات الفولاذ الهيكلية الكربونية هي 20 جم و 20 ملجم و 25 ملجم ؛ درجات الصلب الهيكلي من سبائك 15mog ، 20mog ، 12Crmog ، 15Crmog ، 12Cr2Mog ، 12Crmovg ، 12cr3movsitib ، إلخ ؛ بالإضافة إلى ضمان التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ، يجب أن تخضع أنابيب الغلايات عالية الضغط 1CR18NI9 و 1CR18NI11NB المصنوعة من الفولاذ الصدأ والمقاوم للحرارة لاختبار هيدروستاتيكي ، واختبار اشتعال وتسطح واحد تلو الآخر. يجب تسليم أنابيب الصلب في حالة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا متطلبات معينة للبنية المجهرية وحجم الحبوب وطبقة إزالة الكرب لأنبوب الفولاذ النهائي.

أنابيب فولاذية سلسة للحفر الجيولوجي وحفر الزيت

من أجل استكشاف هيكل الصخور تحت الأرض والمياه الجوفية والزيت والغاز الطبيعي والموارد المعدنية ، يتم استخدام منصات الحفر لحفر الآبار. لا يمكن فصل استغلال النفط والغاز الطبيعي عن الحفر بشكل جيد. أنابيب فولاذية سلسة لحفر النفط للحفر الجيولوجية هي معدات الحفر الرئيسية ، بما في ذلك الأنابيب الأساسية الخارجية ، والأنابيب الأساسية الداخلية ، والأغلفة ، وأنابيب الحفر ، وما إلى ذلك ، لأن أنبوب الحفر يحتاج إلى العمل على عمق عدة آلاف من الأمتار ، وظروف العمل معقدة للغاية ، ويخضع أنبوب الحفر لأحمال التأثير الشد والضغط والانحناء والالتواء وغير المتوازنة ، وكذلك التآكل الصخري والصخور. لذلك ، يجب أن يكون للأنبوب قوة كافية ، صلابة ، ارتداء المقاومة وتأثير المتانة. يتم تمثيل الأنابيب الفولاذية بـ "DZ" (بادئة صينية صوتية للجيولوجيا) بالإضافة إلى عدد يمثل نقطة العائد الفولاذية ، ودرجات الصلب المشتركة هي 45 مليون و 50 مليون من DZ45 ؛ 40mn2 و 40mn2si من DZ50 ؛ 40mn2mo و 40mnvb من DZ55 ؛ 40mnmob of DZ60 ، 27mNmovB of DZ65. يتم تسليم أنابيب الصلب في حالة المعالجة الحرارية.

أنبوب تكسير البترول

أنابيب سلسة لأنابيب الفرن وأنابيب المبادل الحراري والأنابيب المستخدمة في مصافي البترول. الفولاذ الكربوني شائع الاستخدام (10 ، 20) ، سبيكة الصلب (12Crmo ، 15Crmo) ، الصلب المقاوم للحرارة (12Cr2Mo ، 15Cr5mo) والفولاذ المقاوم للصدأ (1Cr18ni9 ، 1Cr18ni9ti). بالإضافة إلى التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية المختلفة للأنابيب الفولاذية ، يجب ضمان ضغط الماء والتسوية والاختبارات الأخرى ، وكذلك جودة السطح والتفتيش غير المدمر. يجب تسليم أنبوب الصلب في حالة المعالجة الحرارية. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الميل الساخن والبرد على نطاق واسع في المعدات البترولية والكيميائية والأنابيب والأجزاء الهيكلية للفولاذ المقاوم للصدأ لأغراض مختلفة. بالإضافة إلى ضمان التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ، يجب أن تكون جميع الأنابيب الفولاذية المستخدمة لتحمل ضغط السوائل مؤهلاً في اختبار الهيدروستاتيكي. يجب ضمان أنابيب الصلب الخاصة المختلفة وفقًا للشروط المحددة.